Chemische Beständigkeit

Wie verhält sich ein rost- und säurebeständiger Stahl in Säuren, Laugen oder chloridhaltigen Medien? Beständigkeitsstufen und Werkstoffgruppen geben Ihnen einen ersten Anhaltswert für die Werkstoffwahl.

Beständigkeitstabelle

Diese Beständigkeitstabelle basiert auf Laborversuchen an gebeizten Proben und wurde nach bestem Wissen ohne Gewähr zusammengestellt. Sie ersetzt nicht die jeweilige Überprüfung der Werkstoffe unter den vorgesehenen Einsatzbedingungen und soll als Hilfsmittel bzw. Anhaltswert dienen. Praxisbezogen kommen nur in den seltensten Fällen reine Medien vor und schon kleinste Verunreinigungen und Temperaturänderungen können das Korrosionsverhalten eines Werkstoffes deutlich verändern.

Chemische Beständigkeit

Bei rost- und säurebeständigen Stählen können abtragende Flächenkorrosion sowie unterschiedliche Arten örtlicher Korrosion auftreten. Abtragende Flächenkorrosion wird in der Praxis mit den folgend aufgeführten Beständigkeitsbereichen beschrieben:

Stufe 0

Beständig gegen abtragende Flächenkorrosion, Massenverlustraten < 0,1 g/h x m² entsprechend einer Korrosionsrate von < 0,11 mm Dickenabnahme pro Jahr.

Stufe 1

Geringer Angriff durch abtragende Flächenkorrosion, Massenverlustraten 0,1 bis 1,0 g/h x m² entsprechend einer Korrosionsrate von 0,11 bis 1,1 mm Dickenabnahme pro Jahr.

Stufe 2

Kaum beständig gegen abtragende Flächenkorrosion, Massenverlustraten 1,0 bis 10,0 g/h x m² entsprechend einer Korrosionsrate von 1,1 bis 11,0 mm Dickenabnahme pro Jahr.

Stufe 3

Unbeständig gegen abtragende Flächenkorrosion, Massenverlustraten > 10,0 g/h x m² entsprechend einer Korrosionsrate von > 11,0 mm pro Jahr.

L*

Gefahr der Loch-, Spalt- oder Spannungsrisskorrosion, auch in der Beständigkeitsstufe 0.

* Zusätzlicher Warnhinweis vor den wichtigsten Formen örtlicher Korrosion.

Nicht geprüft

Für diese Kombination aus Werkstoff und Medium liegt kein Prüfergebnis vor.

Ursachen örtlicher Korrosion

Mit abtragender Flächenkorrosion ist hauptsächlich in starken Laugen und Säuren zu rechnen. Die häufigste Ursache von Loch-, Spalt- oder Spannungsrisskorrosion sind Chlorionen. Daneben können auch die seltener anzutreffenden Halogenide, Bromid und Jodid Auslöser dieser Korrosionsform sein.

Werkstoffgruppen

Die Beständigkeitstabelle fasst die gängigen rost- und säurebeständigen Stähle in sieben Gruppen zusammen. Verlinkte Werkstoffnummern führen zum Werkstoffblatt.

Gruppe Werkstoffe
Gruppe 1 1.4006, 1.4021, 1.4104, 1.4028, 1.4034, 1.4313
Gruppe 2 1.4057, 1.4112, 1.4122, 1.4305
Gruppe 3 1.4418, 1.4542
Gruppe 4 1.4301, 1.4306, 1.4541
Gruppe 5 1.4404, 1.4435, 1.4439, 1.4460, 1.4462, 1.4571
Gruppe 6 1.4539
Gruppe 7 1.4529

PREN-Rechner

Wie beständig ein Edelstahl gegen Lochkorrosion ist, schätzen Sie über den PREN-Wert ab. Unser Rechner bestimmt ihn aus Chrom, Molybdän und Stickstoff.

Werkstoffblätter

Analysen, Normen und Bearbeitungshinweise zu den Werkstoffen der Tabelle, als PDF zum Herunterladen.

Beratung zur Werkstoffwahl

Ihr Medium steht nicht in der Tabelle? Nennen Sie uns Medium, Konzentration und Temperatur. Unsere Werkstoffexperten schlagen Ihnen einen geeigneten Werkstoff vor und prüfen, ob er lieferbar ist.